东莞纳米喷镀液_纳米喷镀_鸿博纳米材料

广东纳米喷涂工艺技术冶金工业生产中，各种机械设备失效的较-大因素是磨损问题，而热喷涂的较重要功能是提供耐磨损涂层，为大量的工程磨损进行有效的保护。这类涂层的应用范围比其他类要广泛。其磨损机理复杂，类型较多—，加之冶金生产工况不同，因而这类涂层的功能与要求也不尽相同，分述如下:

①耐粘着磨损涂层

(1)功能。这些涂层有的容许磨粒嵌入和变形(软支承表面);有的则是硬的支承材料(硬支承表面)。

(2)对耐粘着磨损涂层的要求。这些涂层应满足:1)依软或硬支承的不同，选用不耐磨的软质材料及耐磨的硬质材料;2)对硬支承来说，涂层要适应大载荷和高速度的要求。

(3)推荐的喷涂材料有铝青铜、磷青铜、巴氏合金、锡(以上是软支承);自熔合金与钼或铜的混合物、高碳钢、不锈钢、Co-WC合金、氧化物陶瓷等(以上是硬支承)。

(4)应用实例包括巴氏合金轴瓦、水压机轴套、止推轴瓦、活塞导承、压气机十字滑块、铜合金衬套、防伤轴承、主齿轮轴颈。

②耐磨粒磨损涂层

东莞纳米喷涂工艺技术磨粒磨损是磨损中的重要形式，东莞纳米喷镀设备，当考虑到该过程处于不同温度(<538℃为低温，538~843℃为高温)时，则该类涂层具有很广的应用面。

(1)功能。耐磨粒磨损涂层能经受外来磨粒的作用，或是发生于某一硬表面或软表面之间滑动。

(2)对耐磨粒磨损涂层的要求。这些涂层的硬度要**过所存磨粒的硬度;对工作温度要适应，在高温中要有良好的抗氧化性。

(3)推荐的喷涂材料包括陶瓷、金属陶瓷、合金和金属，根据工况从中选定。喷涂方法有电弧喷涂、等离子喷涂、燃烧火焰喷涂、高速火焰喷涂、爆-炸喷涂。

(4)应用实例包括矿石输送系统、贮存设备、破碎系统、筛分系统、选矿系统、造粒系统、球磨机、抽风机叶片、抛光夹具，冲压模、转炉入料口、切断机、液压千斤顶、氧传感器、鼓风炉体、高炉料钟、泥浆泵活塞杆、拉丝绞盘、制动卷筒、挤压模、导向杆、泵密封、锻造工具、破碎辊、热成型模具、各类曲轴、各类主轴和传动轴、各种轴套、球磨机内衬、切削刀口、叶轮、机械密封套、阀座、各类齿轮、油压机拉杆、葫芦齿轴、车床拖板、电机端盖、螺杆泵、冲头、车床分配轴、混砂机刮板、磨煤机锤头和冲击板、浮选机螺旋、磨粉机衬胆、无心磨托板、给水泵平衡卷、金刚石工具、冷拔钢管内模、钢管、芯棒**头、制动鼓。各类轧辊---初轧辊、支撑辊、导卫板、夹送辊、成型辊、热处理炉辊、推料辊、传送辊、牵引辊、冷轧机辊、酸洗槽支承辊、镀锌槽浸没辊等。

选择纳米喷涂加工聚脲首先要考虑是采用脂肪族聚脲体系还是芳香族聚脲体系，因为这两种体系的耐老化性能有很大的差别。芳香族体系的聚脲具有非常优异的物理机械性能，较高的性/价比，但芳香族二异氰酸酯*受到紫外线照射而变色，甚至降解。脂肪族聚脲的成本相对昂贵，但它的耐紫外线性能和颜色稳定性是非常优异的。芳香族聚脲颜色泛黄有两个原因：一是在波长约340纳米的范围内，刺激芳香发色团生成Photo-Fries反应产物，如初级芳族胺。另一种是在波长为330～400纳米的范围内，东莞纳米喷镀技术，进一步将初始的Photo-Fries反应产物进行感光氧化作用生成含有过氧化氢的苯醌二酰亚胺（如图1）。因此，芳香族聚脲在曝露场合下应用时会出现变黄、粉化、力学强度下降等现象。这种现象对于聚脲薄涂层更为明显。添加合适的抗氧剂和紫外光稳定剂可以延长芳香族聚脲涂层的使用寿命。

施工质量控制

5.1纳米喷涂加工底材处理

纳米喷涂加工聚脲有非常快的反应速度，因此表面处理对聚脲工程的成败有很大影响。据不完全统计，聚脲工程的失败大约80%与底材处理不当有关。

混凝土底材具有多孔、透气、透水且表面强度低等特点。这种多孔性会使很多污染物渗透进来，如果这些污染物没有清理掉，就会对聚脲工程造成较大的影响。而表面强度低会呈现一个脆弱的粘合界面，东莞纳米喷镀液，可能导致涂层脱落。这些问题是造成聚脲与底材分离的潜在因素。所以，纳米喷镀，必须清除混凝土表面的浮浆和污染物，而且要修补混凝土表面的凹坑。

混凝土基材的处理，首先要抛丸或打磨，增加粗糙度以提高附着力。然后修补表面的孔洞和裂缝。最后清除灰尘，施工一道封闭底漆。混凝土基材宜采用强度高、渗透性好的底漆，常用的品种有聚氨酯、环氧树脂或丙烯酸树脂体系。

纳米喷涂加工原料的搅拌

为增加聚脲产品的装饰性和物理性能等，通常在喷涂聚脲体系的Ｂ组分加入颜料。由于颜料的密度、界面状态与纯树脂均存在差异，经过一段时间后颜料可能沉积到底部。即使加工时使用了高剪切分散技术，仍很难完全避免这种情况。因此，在使用前必须对B组分进行充分搅拌，否则易出现鼓泡、雾化效果差、颜色不均匀、涂层物理性能差等问题。